如今，美歐的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，本身就意味著要“關(guān)起門來扶植和培育自己的新興產(chǎn)業(yè)”，各種類型的市場壁壘和貿(mào)易保護(hù)主義發(fā)生是必然的，美歐的高科技很難換得來，中國對此應(yīng)有清醒認(rèn)識。

　　李才元認(rèn)為，中國必須堅定地走“內(nèi)生性循環(huán)”之路，做大本土市場，做強(qiáng)本土企業(yè)，向當(dāng)年的美國一樣，依靠中國國民收入倍增、消費(fèi)升級，來培育和養(yǎng)活中國自己的高端制造產(chǎn)業(yè)鏈，這樣中國經(jīng)濟(jì)才能循環(huán)向上、生生不息。

　　他承認(rèn)，中國目前轉(zhuǎn)型難度很大，“我們?nèi)丝诙唷⒓夹g(shù)差、貨幣弱、泡沫大，不利因素很多，但動力也最足”，因?yàn)橹袊鴽]人再愿意繼續(xù)“拿8億條褲子換飛機(jī)”了。記者 眾石

　　經(jīng)過金融危機(jī)后的反思，美國人已經(jīng)認(rèn)識到長期“外包”政策，導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空心化，造成諸多社會弊病。上海社科院研究員楊建文認(rèn)為，發(fā)達(dá)國家終于搞明白了，高新技術(shù)和金融雖然能賺錢，但提供的就業(yè)崗位有限，而且門檻較高，因此廣大的社會中下層難以從經(jīng)濟(jì)發(fā)展中獲益，收入差距越拉越大，失業(yè)率高，引發(fā)激烈的社會矛盾與動蕩。

　　對于發(fā)展中國家來說，“外包”的全球化分工，也逐漸顯露弊端。長期依靠廉價勞動力生產(chǎn)雖然造就了“世界工廠”，但低工資運(yùn)行的模式越來越走不下去了，貧富差距拉大，社會矛盾凸顯。

　　“外包”模式同時激化了發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家的內(nèi)部矛盾，提高收入成為各國民眾的共同訴求。但是，受制于人力成本的限制，發(fā)達(dá)國家顯然不可能重新拿回那些“低利潤環(huán)節(jié)的制造業(yè)”，他們必須繼續(xù)“向高端進(jìn)軍”，通過顛覆性的技術(shù)革新，把那些流失的傳統(tǒng)制造業(yè)“搶回來”。

　　楊建文稱，發(fā)達(dá)國家的‘再工業(yè)化’是通過搶占國際市場來實(shí)現(xiàn)的，通過政治、經(jīng)濟(jì)、外交、軍事、貿(mào)易手段綜合運(yùn)用，打組合拳，重心是攻市場占有額，從而帶動國內(nèi)廠商再生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)，再帶動就業(yè)率提高，社會矛盾減緩。”

　　受歐債危機(jī)影響，歐盟區(qū)成員國在緊迫形勢下就“再工業(yè)化”也正在達(dá)成一致。

　　歐盟委員會副主席塔加尼最近說，歐洲正面臨嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，要把這次危機(jī)轉(zhuǎn)化成機(jī)遇，就必須重振歐洲工業(yè)，因?yàn)楣I(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主要貢獻(xiàn)者。

　　歐盟委員會由此提出“新工業(yè)革命”理念，強(qiáng)調(diào)技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)改革，改變碳?xì)浠衔餅橹鞯哪茉唇Y(jié)構(gòu)，更有效和可持續(xù)地利用資源，同時大力推進(jìn)新的生產(chǎn)方式——包括機(jī)器人、數(shù)字技術(shù)、先進(jìn)材料、可循環(huán)能源等新興產(chǎn)業(yè)。

　　“這將對中國制造轉(zhuǎn)型升級形成圍堵之勢?！敝袊?海南)改革發(fā)展研究院執(zhí)行院長遲福林，在此前舉行的博鰲亞洲論壇上表示，歐美等國正在借“再工業(yè)化”重新搭起貿(mào)易壁壘，并且通過碳稅、勞工標(biāo)準(zhǔn)、社會責(zé)任等規(guī)則，重奪國際產(chǎn)業(yè)競爭主導(dǎo)權(quán)。

　　他認(rèn)為，前有發(fā)達(dá)國家搶占高端制造業(yè)，后有新興國家承接中低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移，“中國制造”長期依賴的低成本的比較優(yōu)勢逐步削弱，新的競爭優(yōu)勢卻尚未形成。

　　據(jù)統(tǒng)計，以制造業(yè)人員平均工資為例，目前越南大約是每月1000元人民幣，印度大概是600元，而中國東部沿海已經(jīng)達(dá)到2500元至3000元。典型案例是，中國一度是耐克品牌最大的全球制造基地，生產(chǎn)了40%的耐克鞋，但目前越南超過中國成為耐克最大生產(chǎn)基地。

　　用“機(jī)器人”武裝中國制造

　　逆水行舟，不進(jìn)則退。

　　國內(nèi)最大的代工企業(yè)富士康公司已經(jīng)宣布，將在3年內(nèi)啟用100萬臺工業(yè)機(jī)器人，主要目的是用于控制成本。他們甚至在山西晉城投資了機(jī)器人工業(yè)園，干脆自己生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人。

　　自從“跳樓”事件發(fā)生后，該公司已多次上調(diào)一線員工工資，并且在內(nèi)陸省份擴(kuò)建工廠。富士康在內(nèi)地雇傭的工人超過100萬，按計劃未來工業(yè)機(jī)器人的數(shù)量將不少于工人。