中叉網(wǎng)2025年5月14訊,在“合力改變物料搬運(yùn)方式——合力?中叉網(wǎng) | 2025中國(guó)叉車和移動(dòng)機(jī)器人高質(zhì)量發(fā)展萬(wàn)里行”走訪期間,中叉網(wǎng)團(tuán)隊(duì)再次來(lái)到安徽合力股份有限公司旗下核心零部件制造基地——合肥鑄鍛廠,專訪公司黨委書記、廠長(zhǎng)吳來(lái)發(fā),就智能鑄造、綠色制造、全球拓展與人才建設(shè)等話題展開深度對(duì)話,解讀這家擁有60余年歷史的老廠,如何在新時(shí)代構(gòu)建鑄就強(qiáng)基,鍛造未來(lái)之路。
鑄件支撐整機(jī),產(chǎn)業(yè)鏈的“重量級(jí)角色”
合肥鑄鍛廠是安徽合力叉車整機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán),承擔(dān)著叉車平衡單元、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵鑄件的核心供給任務(wù)。吳來(lái)發(fā)介紹道:“我們不僅服務(wù)集團(tuán)本部,25%以上的營(yíng)收來(lái)自外部市場(chǎng),出口客戶覆蓋歐美、日韓、澳洲等多個(gè)國(guó)家與地區(qū)。”
其代表性產(chǎn)品——叉車轉(zhuǎn)向橋體,曾獲“改革開放40周年機(jī)械工業(yè)杰出產(chǎn)品”榮譽(yù)。而在外部市場(chǎng),包括JCB、康明斯、約翰迪爾、NACCO等全球工程機(jī)械和工業(yè)車輛領(lǐng)域的頭部企業(yè),均為其長(zhǎng)期合作伙伴。合肥鑄鍛廠以高品質(zhì)和穩(wěn)定交付贏得了國(guó)際市場(chǎng)的信任,顯著增強(qiáng)了合力在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的供應(yīng)韌性。
向“智”而行,從自動(dòng)化走向智能化
合肥鑄鍛廠近年來(lái)加快推進(jìn)智能制造升級(jí),構(gòu)建高效、柔性、數(shù)字化的生產(chǎn)體系。目前,90%以上的主要生產(chǎn)工序已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?!拔覀兘ǔ闪宋宕箢悺詸C(jī)代人'的清理單元,打磨效率提高了四到五倍,成本也下降了40%以上?!眳莵?lái)發(fā)說(shuō)。
其中,全球領(lǐng)先的高端智能V法自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從熔煉到涂裝的全流程“鑄件不落地”作業(yè),具備高效率、高一致性和余熱回收優(yōu)勢(shì)?!斑@條產(chǎn)線是全球該工藝的‘天花板',也是鑄鍛智能化轉(zhuǎn)型的重要節(jié)點(diǎn)?!?/span>
在采訪當(dāng)天,中叉網(wǎng)記者在鑄鍛廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下,走進(jìn)正在生產(chǎn)的垂直線事業(yè)部,現(xiàn)場(chǎng)觀摩了一次現(xiàn)代化鑄件“一個(gè)流成型"的完整流程。只見(jiàn)高溫鐵液在無(wú)塵冶煉爐中自動(dòng)“傾瀉”而下,流入轉(zhuǎn)運(yùn)澆包,經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)控溫后緩緩注入鑄型——整個(gè)過(guò)程沒(méi)有一滴飛濺,煙塵得到完全收集?!斑@就是我們正在實(shí)施的近凈成型+自動(dòng)澆注工藝?!爆F(xiàn)場(chǎng)人員介紹道,后續(xù)鑄件通過(guò)AGV小車轉(zhuǎn)運(yùn)至立體高架庫(kù),再經(jīng)機(jī)器人打磨、清理后輸送至檢測(cè)線。該場(chǎng)景展現(xiàn)了合肥鑄鍛“從鐵水到成品”全流程智能制造,也讓現(xiàn)場(chǎng)采訪組對(duì)“鑄造強(qiáng)基”的內(nèi)涵有了直觀感受。
此外,該廠構(gòu)建了包含65個(gè)實(shí)時(shí)采集點(diǎn)的MES系統(tǒng)與大數(shù)據(jù)質(zhì)量分析平臺(tái),已在部分關(guān)鍵工藝段實(shí)現(xiàn)智能預(yù)測(cè)與質(zhì)量預(yù)警。在液壓件領(lǐng)域,首創(chuàng)的喂絲球化與保溫爐澆注技術(shù)也使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步邁入國(guó)際一流水平。
綠色鑄造“強(qiáng)心劑”,走在行業(yè)前列
作為中國(guó)綠色鑄造示范企業(yè),合肥鑄鍛廠在環(huán)保方面始終走在前列。通過(guò)工藝革新和清潔能源替代,工廠構(gòu)建了全鏈條綠色制造體系。
在熔煉環(huán)節(jié),全面采用中頻感應(yīng)爐,配以高效的煙塵收集處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)超低排放。型砂再生循環(huán)利用率達(dá)95%以上;水性漆替代油性漆,顯著減少VOCs排放。在能源側(cè),建成7.2兆瓦屋頂光伏系統(tǒng),每年發(fā)電超500萬(wàn)度,相當(dāng)于年減碳1.15萬(wàn)噸。
“綠色制造不是臨時(shí)要求,是長(zhǎng)期責(zé)任?!眳菑S長(zhǎng)表示,“鑄造企業(yè)未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力,既在質(zhì)量,也在能耗和碳排。”后續(xù),工廠合肥鑄鍛還將搭建數(shù)字化碳排平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)碳足跡全過(guò)程監(jiān)控,并逐步將AI算法引入能源調(diào)度。
多工藝并行與質(zhì)量先行,共建國(guó)際影響力
合肥鑄鍛廠擁有V法、消失模、靜壓、樹脂砂、垂直線、3D打印六種鑄造工藝,是全國(guó)工藝門類最齊全的鑄造企業(yè)之一。六種工藝實(shí)現(xiàn)高度匹配與柔性制造,滿足叉車、工程機(jī)械、軌道交通等多行業(yè)、多樣化需求。
特別是3D砂型打印,使小批量復(fù)雜產(chǎn)品從圖紙確認(rèn)到樣品交付周期由原來(lái)的兩個(gè)月縮短為一周,大幅提升客戶響應(yīng)能力。同時(shí),該廠通過(guò)引進(jìn)高精度光譜儀、3D掃描儀、熱分析儀等智能檢測(cè)設(shè)備,構(gòu)建起全過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制體系。
AI預(yù)測(cè)模型已在靜壓線等產(chǎn)線上初步落地。以轉(zhuǎn)向橋產(chǎn)品為例,不良率下降近50%。未來(lái),該系統(tǒng)將推廣至更多產(chǎn)線,真正實(shí)現(xiàn)“缺陷可視、決策前置、干預(yù)及時(shí)”。
傳承與革新并重,人才是鑄鍛之魂
人才,是鑄鍛之本。合肥鑄鍛不僅是制造工廠,更是行業(yè)人才培養(yǎng)的重要基地。近年來(lái),企業(yè)在內(nèi)部構(gòu)建起“學(xué)習(xí)中心+導(dǎo)師機(jī)制+競(jìng)聘選拔”的梯次人才體系,同時(shí)作為中國(guó)鑄協(xié)教育培訓(xùn)基地,為全省乃至全國(guó)鑄造人才持續(xù)賦能。
該廠累計(jì)培養(yǎng)出40余位全國(guó)、省市級(jí)工匠型人才,其中不乏“全國(guó)技術(shù)能手”“安徽工匠”“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者。企業(yè)還設(shè)立“國(guó)家開放大學(xué)鑄造學(xué)院學(xué)習(xí)中心”,每年為來(lái)自全國(guó)的學(xué)員提供系統(tǒng)的理論與實(shí)踐培訓(xùn)。
很難想象,這是一家已有60多年歷史的老牌國(guó)企。多年來(lái),始終緊跟行業(yè)發(fā)展節(jié)奏。用吳來(lái)發(fā)的話說(shuō)“從未落伍”?!拔覀儾粌H在集團(tuán)內(nèi)部發(fā)揮著重要作用,在鑄造行業(yè)同樣是引領(lǐng)發(fā)展的中堅(jiān)力量和技術(shù)創(chuàng)新的重要推動(dòng)者?!眳莵?lái)發(fā)自豪地說(shuō)。
“產(chǎn)品在變,鑄鍛不變!鑄鍛件是裝備制造業(yè)的基石,離開高質(zhì)量的鑄鍛基礎(chǔ)件,任何產(chǎn)品都難以談及性能與可靠性?!眳莵?lái)發(fā)補(bǔ)充道。
“百年合力,百年鑄鍛,不是口號(hào),而是目標(biāo)?!眳莵?lái)發(fā)最后表示,在集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)下,合肥鑄鍛廠將繼續(xù)堅(jiān)守主責(zé)主業(yè),圍繞高端、智能、綠色方向持續(xù)突破,力爭(zhēng)把工廠打造為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的一流鑄造企業(yè),為中國(guó)制造貢獻(xiàn)更多“鑄造力量”。
安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠是安徽合力股份有限公司的核心企業(yè)之一,是中國(guó)鑄協(xié)副會(huì)長(zhǎng)單位、安徽省鑄協(xié)會(huì)長(zhǎng)單位、全國(guó)消失模與V法協(xié)會(huì)及學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)單位、華東鑄協(xié)常務(wù)理事單位,系中國(guó)綠色鑄造示范企業(yè)、中國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)、全國(guó)鑄鐵行業(yè)及安徽省鑄造行業(yè)排頭兵、中國(guó)鑄造行業(yè)教育培訓(xùn)基地。2015年企業(yè)成立了“國(guó)家開放大學(xué)鑄造學(xué)院學(xué)習(xí)中心”。
工廠始建于1958 年,具有五十多年的鑄件生產(chǎn)歷史。工廠擁有“V”法造型、樹脂砂造型、靜壓造型、消失模鑄造等多項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)鑄造工藝技術(shù)及裝備,主要從事叉車及相關(guān)工業(yè)車輛、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、軌道交通等配套零部件鑄件生產(chǎn)及鑄件機(jī)加工業(yè)務(wù)。產(chǎn)品除滿足安叉集團(tuán)公司內(nèi)的配套和國(guó)內(nèi)用戶外,還遠(yuǎn)銷歐洲、美國(guó)、韓國(guó)、日本等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。工廠近幾年一直維持高質(zhì)量運(yùn)行,對(duì)外出口占比連續(xù)增長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品盈利能力已達(dá)到行業(yè)優(yōu)秀的水平,企業(yè)已發(fā)展成為“技術(shù)領(lǐng)先,管理精細(xì),產(chǎn)品高端,環(huán)境友好”的現(xiàn)代化鑄造企業(yè)。
總投資7億元以上的新工廠坐落在合肥經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),占地面積500余畝,建筑面積12.09萬(wàn)平方米,已形成年生產(chǎn)各類鑄件18萬(wàn)噸、3萬(wàn)噸鑄件加工的產(chǎn)能,是華東地區(qū)具有國(guó)際先進(jìn)水平的大型鑄造基地。
采用四種工藝生產(chǎn)的鑄件產(chǎn)品曾獲亞太經(jīng)濟(jì)博覽會(huì)金獎(jiǎng)、并接連獲得第四、五、六、七、八、十一、十二、十四屆中國(guó)國(guó)際鑄造博覽會(huì)優(yōu)質(zhì)鑄件金獎(jiǎng)。企業(yè)自主研發(fā)的“復(fù)雜橋體類鑄件雙機(jī)器人自動(dòng)打磨線”和“靜壓鑄造叉車轉(zhuǎn)向橋體”項(xiàng)目分別獲得2015年第一屆中國(guó)工業(yè)車輛創(chuàng)新成果獎(jiǎng)和創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)。
主要產(chǎn)品:
“V”法產(chǎn)品:內(nèi)燃叉車平衡重、大型平板件、小型挖機(jī)平衡重、農(nóng)機(jī)配套件、平衡重薄壁結(jié)構(gòu)件、大型球鐵件、大型減速箱、V法叉車驅(qū)動(dòng)橋等,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化升級(jí); 靜壓產(chǎn)品:叉車及工程機(jī)械橋體、軌道交通傳動(dòng)箱體、傳動(dòng)殼體件、農(nóng)機(jī)配套件、ADI球鐵等高強(qiáng)鑄件,產(chǎn)品向高端、高附加值發(fā)展,產(chǎn)品超過(guò)50%出口國(guó)外市場(chǎng); 樹脂砂產(chǎn)品:各類工程機(jī)械配套復(fù)雜箱殼體、液壓、電子設(shè)備工作臺(tái)、工程機(jī)械支架等結(jié)構(gòu)鑄件、軌道交通傳動(dòng)箱體、鍛壓設(shè)備大型鑄件、大型泵體等復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件; 消失模產(chǎn)品:各類叉車變速箱、復(fù)雜工程機(jī)械傳動(dòng)箱、叉車及工程機(jī)械的傳動(dòng)行星架、閥體等,該生產(chǎn)線投產(chǎn)10多年來(lái),在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)消化應(yīng)用等諸多方面取得重大突破,箱體類制造工藝技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平,被視為“綠色鑄造”的典范。
主要客戶:
合力叉車、三一重工、合肥鍛壓、株州齒輪、英國(guó)杰西博JCB工程機(jī)械、美國(guó)納科NACCO物料搬運(yùn)、卡特彼勒CATERPILLAR、CNH農(nóng)業(yè)機(jī)械、愛(ài)科AGCO農(nóng)業(yè)機(jī)械;歐洲三菱MITSUBISHI叉車、德國(guó)永恒力、TEREX(德國(guó));日本優(yōu)嘉力、日本岡村變速箱、威德福(美國(guó))石油機(jī)械公司等高端用戶。
檢測(cè)手段與質(zhì)量認(rèn)證
工廠擁有各類鑄造檢測(cè)設(shè)備45臺(tái)套,其中包括進(jìn)口直讀光譜儀4臺(tái)、快速碳硫分析、快速金相圖像系統(tǒng)2套、雙發(fā)智能在線檢測(cè)系統(tǒng)、三坐標(biāo)劃線測(cè)量?jī)x、超聲波探傷儀、渦流探傷儀;力學(xué)試驗(yàn)方面,有60噸萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī),并配備布、洛、維氏硬度計(jì)以及多種便攜式硬度計(jì)等完善的檢測(cè)設(shè)備。工廠以高標(biāo)準(zhǔn)全面推進(jìn)ERP-SAP管理系統(tǒng)、“精益生產(chǎn)”、“設(shè)備TPM管理”、“內(nèi)控體系建設(shè)”、“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”,建立并完善了質(zhì)量管理體系,先后通過(guò)了ISO9001/IATF16949質(zhì)量體系認(rèn)證、IS014001/OHSAS18001環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系兩標(biāo)一體認(rèn)證、國(guó)家安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)認(rèn)證。因企業(yè)多年來(lái)在環(huán)保、節(jié)能、減排方面做出積極貢獻(xiàn),先后榮獲《安徽省節(jié)能減排試點(diǎn)單位》稱號(hào)、安徽省機(jī)械工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會(huì)頒發(fā)的AAA級(jí)安全生產(chǎn)誠(chéng)信企業(yè)證書、“安徽省十佳環(huán)保創(chuàng)新企業(yè)”、“安徽省誠(chéng)信環(huán)保企業(yè)”等稱號(hào)。
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