奇瑞叉車是奇瑞重工的重要板塊之一，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化新型工業(yè)車輛制造企業(yè)。位于蕪湖高新技術開發(fā)區(qū)的制造基地占地近262畝，總投資達6億多元，公司秉承“科技改變世界，智造成就未來”的理念，堅持“用汽車的工藝與技術，生產(chǎn)叉車等工程機械產(chǎn)品”，以“消費者滿意度”作為產(chǎn)品研發(fā)的首要宗旨，開發(fā)出多種噸位內(nèi)燃叉車、電動叉車、重裝叉車等產(chǎn)品，并將產(chǎn)品銷售和售后服務有機結合，為用戶提供集整車銷售、經(jīng)營及融資租賃、零配件供應、售后服務、信息反饋、操作培訓為核心的“六位一體”式全方位服務。

　　為推進精益化生產(chǎn)管理，奇瑞叉車合理規(guī)劃布置備料、結構車間工藝設備，縮短物流距離。備料車間主要承擔叉車結構件下料、校平、成型、金加工任務。鋼板下料根據(jù)不同厚度可選用數(shù)控火焰切割機、數(shù)控精細等離子切割機、激光切割機等生產(chǎn)設備切割下料，保證下料精度，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。結構件成型與加工選用四柱油壓機、十一輥校平機、數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、數(shù)控龍門銑床、數(shù)控車鏜床等大型工藝設備，保證結構件制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　結構車間主要承擔叉車車架系統(tǒng)、門架系統(tǒng)、護頂架、儀表架等部件的拼裝、焊接、清理、校正制造任務。車間從左到右，分別是車架組裝焊接區(qū)、門架組裝焊接區(qū)和小件焊接區(qū)。結構件焊接生產(chǎn)線采用柔性焊接生產(chǎn)線4條，能適應叉車結構件左右油箱、貨叉架、內(nèi)外門架、大噸位門架槽鋼焊接生產(chǎn)。機器人選用日本松下焊接機器人、全數(shù)字焊機及控制系統(tǒng)，機器人本體采用六軸肘節(jié)式結構與四軸變位機結合，實現(xiàn)聯(lián)動，完成各種不同角度的焊縫焊接，大大提高結構件的焊接質(zhì)量與工藝穩(wěn)定性。焊接線工序間物流輸送采用輥式輸送機，采用行車上下工件，減輕了一線員工的勞動強度，保證了工件的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。