人民網(wǎng)安徽視窗訊 “合力作為一個(gè)老的國(guó)有企業(yè),一直以來(lái)發(fā)展的很好。那么,搞好國(guó)有企業(yè)改革的關(guān)鍵是什么呢?第一,要有適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)制,若沒(méi)有適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制你就掌握不了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán);第二,必須把自主創(chuàng)新作為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心!既要有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,還要有價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)。”這是胡錦濤總書(shū)記在今年1月13日考察安徽叉車(chē)集團(tuán)公司時(shí)所作的重要講話。
那么,作為老國(guó)企,安徽叉車(chē)集團(tuán)是如何經(jīng)受住了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)驚濤駭浪的考驗(yàn)和全球經(jīng)濟(jì)風(fēng)云變幻的洗禮,不斷發(fā)展壯大,創(chuàng)造了驕人業(yè)績(jī)的呢?
安徽叉車(chē)集團(tuán)公司(以下稱(chēng)“合力”),多年來(lái)堅(jiān)持以改革總攬全局,把發(fā)展作為第一要?jiǎng)?wù),著力打造強(qiáng)勢(shì)企業(yè),經(jīng)濟(jì)效益逐年遞增,走出了一條由弱到強(qiáng)、由粗放型到集約型經(jīng)營(yíng)、科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化發(fā)展之路,成為中國(guó)叉車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)、科研和出口基地,引領(lǐng)和帶動(dòng)了中國(guó)民族叉車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展。
縱觀合力50年來(lái)尤其是近20年來(lái)的發(fā)展歷史,其關(guān)鍵是在事關(guān)企業(yè)發(fā)展的幾個(gè)重大關(guān)頭,堅(jiān)持創(chuàng)新、超前同業(yè),因此在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中始終技高一籌、步步領(lǐng)先。
從技術(shù)引進(jìn)到技術(shù)輸出
建國(guó)初期,我國(guó)叉車(chē)制造業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)是零,從1953年第一臺(tái)叉車(chē)仿制以后,歷經(jīng)測(cè)繪仿制、改進(jìn)設(shè)計(jì)、自行設(shè)計(jì)和聯(lián)合設(shè)計(jì)發(fā)展階段,其技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模與世界先進(jìn)水平相比,落后有20年的差距。
20世紀(jì)80年代中期,國(guó)外叉車(chē)巨頭開(kāi)始大舉進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)。合力敏銳地意識(shí)到,如果民族叉車(chē)制造業(yè)水平不盡快提升,中國(guó)叉車(chē)市場(chǎng)將會(huì)被國(guó)外品牌所取代。通過(guò)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)進(jìn)行深入考察后,合力瞄準(zhǔn)國(guó)際最先進(jìn)的叉車(chē)制造技術(shù),進(jìn)行全方位的技術(shù)創(chuàng)新,對(duì)我國(guó)叉車(chē)制造技術(shù)和工藝進(jìn)行一場(chǎng)脫胎換骨的改造和提升。
時(shí)值1985年,當(dāng)時(shí)以城市為重點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)體制改革全面展開(kāi)。在風(fēng)起云涌、方興未艾的中國(guó)經(jīng)濟(jì)的改革大潮中,合力決定抓住機(jī)遇,高起點(diǎn)引進(jìn)。他們投入大量資金從世界叉車(chē)制造十大巨頭之一的一家日本公司,引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的1—10噸內(nèi)燃平衡重式叉車(chē)制造技術(shù)。同時(shí)合力派出由技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干組成的代表組,東渡日本學(xué)習(xí)先進(jìn)的制造技術(shù)。就是這樣短短幾天的參觀學(xué)習(xí),高素質(zhì)的合力員工憑著智慧和敢為人先的精神,由此掀起了一場(chǎng)轟轟烈烈的“圖紙國(guó)產(chǎn)化運(yùn)動(dòng)”把TCM公司提供的圖紙,轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力。
技術(shù)和裝備水平是創(chuàng)新和發(fā)展的基礎(chǔ)。合力緊緊抓住技術(shù)創(chuàng)新和事關(guān)企業(yè)內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)的技術(shù)改造,高標(biāo)準(zhǔn)選購(gòu)高、精、尖關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備,增添了以加工中心為代表的數(shù)控設(shè)備170多臺(tái)套,使設(shè)備新度系數(shù)達(dá)80%以上,設(shè)備數(shù)控率達(dá)80%;建成四條具有國(guó)際先進(jìn)水平的金加工柔性生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了叉車(chē)生產(chǎn)所有關(guān)鍵零部件數(shù)控化;建成國(guó)際一流水平的前處理、涂裝、叉車(chē)總裝線;建成集金切、結(jié)構(gòu)件制造、總裝、檢測(cè)精整、油漆為一體的5—42噸大噸位叉車(chē)生產(chǎn)區(qū)、薄板件生產(chǎn)區(qū)和電瓶叉車(chē)生產(chǎn)線,使叉車(chē)制造從下料、焊接、金切、裝配、整機(jī)檢測(cè)等關(guān)鍵工序的工藝裝備水平一步躍入國(guó)際先進(jìn)水平。為了提高叉車(chē)產(chǎn)品在機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、叉車(chē)穩(wěn)定性計(jì)算、叉車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)總體參數(shù)計(jì)算等方面的設(shè)計(jì)精度和設(shè)計(jì)質(zhì)量,合力投資數(shù)千萬(wàn)元,在CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、MIS(計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng))、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝)方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,不僅使新產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期和生產(chǎn)周期大大縮短,增強(qiáng)了企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力,而且成為全國(guó)機(jī)械行業(yè)第一家實(shí)現(xiàn)甩掉繪圖版用計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的企業(yè)。經(jīng)過(guò)幾年的消化吸收和自主創(chuàng)新,合力用最快的速度縮小差距,趕上了世界先進(jìn)水平,并領(lǐng)先同行,搶占了中國(guó)叉車(chē)市場(chǎng)的制高點(diǎn),1991年迅速躍居全國(guó)同行業(yè)第一,連續(xù)17年在中國(guó)叉車(chē)行業(yè)獨(dú)占鰲頭!
創(chuàng)新無(wú)止境。
在此后的日子里,合力堅(jiān)持管理創(chuàng)新,技術(shù)創(chuàng)新,以信息化帶動(dòng)企業(yè)在高起點(diǎn)上迅速發(fā)展。在全國(guó)機(jī)械行業(yè)率先全面推行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造,三維造型,建成了集研究、開(kāi)發(fā)、試制、試驗(yàn)與管理功能為一體的國(guó)家級(jí)“企業(yè)技術(shù)中心”,積極探索高新技術(shù)在叉車(chē)制造領(lǐng)域的研究、推廣與應(yīng)用,形成了具有鮮明特點(diǎn)的叉車(chē)柔性制造核心技術(shù)群,具有很高的技術(shù)創(chuàng)新性,實(shí)現(xiàn)了多品種、小批量、快節(jié)奏響應(yīng)市場(chǎng)的柔性生產(chǎn)模式;基于網(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM、MRP-2等先進(jìn)信息技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,自行研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的和諧制造業(yè)管理軟件(ERP)已經(jīng)推向市場(chǎng)。高新技術(shù)產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā),使合力具有設(shè)計(jì)制造從0.5噸—45噸全系列共512個(gè)品種、1700多種型號(hào)的叉車(chē)系列產(chǎn)品的能力。在“以我為主,自主開(kāi)發(fā)”的技術(shù)創(chuàng)新原則指導(dǎo)下,合力圍繞市場(chǎng)選產(chǎn)品,圍繞產(chǎn)品抓創(chuàng)新,結(jié)合企業(yè)的發(fā)展方向,不斷地慎重選擇符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的自主創(chuàng)新課題,成功地解決了制約企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的諸多瓶頸問(wèn)題,使合力先后共取得了41項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù),推出了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的H2000和G系列叉車(chē)這一民族叉車(chē)品牌?!昂狭Α迸?a href="http://www.zulingongsi.com.cn/sell/search.php?keyword=集裝箱" title="集裝箱" target="_blank">集裝箱空箱堆高機(jī)和45T正面吊的面世,還成功打破了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)洋品牌壟斷的局面。
“30年累計(jì)產(chǎn)銷(xiāo)叉車(chē)一萬(wàn)臺(tái)、3年產(chǎn)銷(xiāo)叉車(chē)一萬(wàn)臺(tái)、1年一萬(wàn)臺(tái)、一年兩萬(wàn)臺(tái)、一年三萬(wàn)多臺(tái)”合力不斷刷新記錄,鑄就了中國(guó)叉車(chē)行業(yè)發(fā)展史上一個(gè)個(gè)新的里程碑,并以超前的理念和先進(jìn)的技術(shù)引領(lǐng)和帶動(dòng)著民族叉車(chē)工業(yè)快速發(fā)展。到2006年末,合力代表中國(guó)叉車(chē)工業(yè)成功躋身世界叉車(chē)制造業(yè)前十強(qiáng)。20年前被人不屑一顧的“學(xué)徒”,如今已讓“師傅”們刮目相看合力已成長(zhǎng)為德國(guó)、美國(guó)、日本等叉車(chē)制造強(qiáng)國(guó)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
更值得驕傲的是,2004年以來(lái),合力已憑借自主創(chuàng)新技術(shù)向巴基斯坦和墨西哥出口散件供其組裝叉車(chē);并向印度輸出制造技術(shù),在當(dāng)?shù)亟M裝生產(chǎn)銷(xiāo)售叉車(chē)。從引進(jìn)技術(shù)到向國(guó)外輸出叉車(chē)制造核心技術(shù),合力實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
從“滬港退車(chē)”到國(guó)際代理商爭(zhēng)搶的香餑餑
“滬港退車(chē)”是合力新員工入廠教育中每次必講的案例。它如同“海爾砸冰箱”的故事一樣在合力員工心中已形成烙印。故事說(shuō)的是,1986年,合力利用引進(jìn)技術(shù)制造了一批叉車(chē),其中12臺(tái)外銷(xiāo)。這是第一批飄洋過(guò)海的出口產(chǎn)品,合力人躊躇滿志。然而就是這批寄予合力人心血和希望的產(chǎn)品卻遭遇退貨。不得已,他們將停放在上海港的12臺(tái)外銷(xiāo)叉車(chē)運(yùn)回公司進(jìn)行分解檢查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出在零部件上。外協(xié)零部件的質(zhì)量問(wèn)題成為提高產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。
把核心零部件的制造調(diào)整為企業(yè)的支柱產(chǎn)品,使之與叉車(chē)和相關(guān)工程機(jī)械產(chǎn)品形成三大支柱產(chǎn)品,以牢牢掌握產(chǎn)品質(zhì)量的主動(dòng)權(quán)這是合力領(lǐng)導(dǎo)班子在通過(guò)認(rèn)真的研究后作出的決策。
如何加強(qiáng)零部件生產(chǎn),幾年前合力就進(jìn)行了戰(zhàn)略部局。他們利用國(guó)有企業(yè)兼并重組的契機(jī),在全國(guó)范圍內(nèi)整合叉車(chē)零部件生產(chǎn)資源,掌握了核心部件自主生產(chǎn)的核心技術(shù)。同時(shí),將自己的技術(shù)和人才輸送到100多家配套企業(yè),幫助他們提升零部件生產(chǎn)水平,保證整車(chē)品質(zhì)。每年召開(kāi)的供應(yīng)商會(huì)議重點(diǎn)從叉車(chē)行業(yè)的全球發(fā)展?fàn)顩r,共同在自主創(chuàng)新的工作上,開(kāi)展更深層次的交流與合作,發(fā)揮各自獨(dú)特的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì),形成創(chuàng)新成果的關(guān)聯(lián)效應(yīng),取得比獨(dú)自研發(fā)更大的創(chuàng)新成就?,F(xiàn)在,當(dāng)關(guān)鍵技術(shù)零部件成為我國(guó)工程機(jī)械發(fā)展的瓶頸時(shí),合力已取得突破,核心零部件不僅滿足了高品質(zhì)“合力”叉車(chē)的需要,還成功為國(guó)際知名品牌配套,不僅成為合力新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),更重要的是已成為合力又一新的支柱產(chǎn)品。
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