XC6-3507伸縮臂叉裝機產(chǎn)品特點說明
主要性能機構(gòu)特點如下:
(一)動力傳動系統(tǒng)
1.發(fā)動機
采用濰柴道依茨增壓柴油機,動力性好,扭矩儲備大,經(jīng)濟性好、燃油消耗和機油消耗低,是專門針對工程機械作業(yè)工況精心設(shè)計制造并經(jīng)過驗證的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。發(fā)動機排放滿足中國Ⅱ階段標準。
動力系統(tǒng)采用雙向減振技術(shù),全方位彈性懸掛,有效克服動力系統(tǒng)與車架之間的共振,降低噪音及動力系統(tǒng)的疲勞破壞。
大容量水箱,“風(fēng)洞”式導(dǎo)風(fēng)罩,徹底解決熱平衡問題。
2.閉式靜液壓傳動系統(tǒng)
采用德國公司生產(chǎn)的泵和馬達用于閉式靜液壓驅(qū)動系統(tǒng),國外叉裝車行走驅(qū)動技術(shù)路線一般為閉式靜液壓驅(qū)動或液力驅(qū)動。閉式靜液壓系統(tǒng)操作簡單,響應(yīng)快,操作平穩(wěn),傳動效率最高到80﹪以上,油耗低,系統(tǒng)復(fù)雜程度低,控制、溢流、補油等功能集成在液壓元件內(nèi),同時安裝便利,管路較開式系統(tǒng)少,另外閉式系統(tǒng)動力匹配性好,閉式系統(tǒng)可承受較大負載,制動時基本無需機械制動。
3.變速箱
采用進口意大利公司生產(chǎn)的變速箱,前2后2檔位設(shè)置,換檔為電液控制,具有操控方便,維護簡便、產(chǎn)品耐用和可靠的使用性。
4.驅(qū)動橋
采用了意大利公司生產(chǎn)的免維護多片濕式制動橋,具有彈簧制動,液壓釋放的功能。濕式橋結(jié)構(gòu)簡潔緊湊,內(nèi)部系統(tǒng)不受外界污染,制動片浸潤在液壓油里散熱性好,濕式制動因為全封閉可以實現(xiàn)免維護。
(二) 液壓系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用負荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng),優(yōu)先閥將工作泵提供的液壓油分別供給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和工作系統(tǒng),當(dāng)主機轉(zhuǎn)向時,泵主要滿足轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的壓力及流量要求,提高了系統(tǒng)安全性。
先導(dǎo)操縱工作液壓系統(tǒng),操縱輕松自如,降低了司機的工作強度。
(三)制動系統(tǒng)
整車采用美國公司的全液壓制動系統(tǒng),液壓管路是全封閉回路,可以避免大氣中的粉塵污染油液而降低制動系統(tǒng)的可靠性,操縱輕便、靈敏,制動力與操縱力成比例放大,低壓報警,實時監(jiān)控。
制動系統(tǒng)采用了意大利公司的寸進制動閥,它集寸進功能和制動功能為一體。在整機制動過程中,可提供整機在工作過程中需要的寸進特性,使整機的車速按照制動踏板的角度比例可調(diào),運動平穩(wěn),在寸進功能完成后才實施驅(qū)動橋的制動,從而實現(xiàn)車輛的減速或制動。
(四)駕駛室和操縱系統(tǒng)
全新造型的豪華舒適型駕駛室,密封減振,隔音降噪,內(nèi)部空間大,視野開闊、內(nèi)飾美觀,操縱桿、儀表盤均按照人體工程學(xué)原理布置,操縱桿、按鈕開關(guān)觸手可及,配備舒適的懸浮座椅,使駕駛?cè)藛T一直保持最佳舒適度,作業(yè)更輕松。駕駛室室內(nèi)布置冷暖空調(diào),多窗式立體送風(fēng),即快速除霜,完全滿足操作者對冷暖的需要。
座椅和方向器隨意可調(diào),配置收放機、點煙器、電風(fēng)扇、應(yīng)急錘、滅火器、防滑地板、配前、后、頂雨刮器,駕駛室全密封設(shè)計,處處體現(xiàn)“以人為本”的設(shè)計理念,提供給操作者安全舒適的工作環(huán)境。
(五)力矩限制器系統(tǒng)
意大利原裝進口力限器系統(tǒng)。該系統(tǒng)由稱重傳感器和控制顯示器組成,有撐支腿和不撐支腿兩種工況。系統(tǒng)通過檢測后橋的形變來判斷車輛是否超載。當(dāng)車輛接近滿載時,系統(tǒng)會通過紅色指示燈提示操作者,當(dāng)車輛超載時,系統(tǒng)會通過切斷相關(guān)先導(dǎo)油路來限制大臂的伸出與降落。該系統(tǒng)通過CE認證,性能穩(wěn)定、可靠,可有效防止車輛傾翻。
(六)可維修性
各種油位檢查、油液添加及潤滑脂加注等保養(yǎng)點均布置在易于接近的部位,空濾器濾芯、電氣設(shè)備等的檢修拆換均可方便進行。
采用整體開啟發(fā)動機罩可使發(fā)動機、冷卻系統(tǒng)等完全暴露,方便檢查添加發(fā)動機機油位及更換濾芯,維護保養(yǎng)輕松簡便。
并聯(lián)結(jié)構(gòu)集成式保險絲盒,整機電氣集中控制,故障排查便利、高效。
(七)車架
采用整體式車架,發(fā)動機、駕駛室分居在車架兩側(cè),伸縮臂布置在中間位置,布置合理,結(jié)構(gòu)簡明,減少了壓型和不規(guī)則焊縫,強化了重要承力部位,各關(guān)鍵鉸點處均采用了堅實的安裝座,能承受各種工況下的扭力及沖擊載荷。為安全作業(yè)提供有效保障。
(八)工作裝置
工作裝置采用兩節(jié)伸縮臂結(jié)構(gòu),通過工作裝置液壓系統(tǒng)來控制伸縮臂的上下變幅及前后伸縮,臂架結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,減少應(yīng)力集中,結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠,能滿足各類惡劣工況。
伸縮臂前端配有貨叉,設(shè)有單側(cè)液壓油缸補償自動調(diào)平系統(tǒng),在伸縮臂變幅過程中,能夠自動控制貨叉水平,保證高位叉舉的穩(wěn)定和安全。
另外,可根據(jù)不同作業(yè)場合通過多功能快換機構(gòu)選配不同屬具。
(九)多用性
XC6-3507伸縮臂叉裝機可選配鏟斗、高空作業(yè)平臺、包夾等不同作業(yè)機具,滿足不同的作業(yè)需求。
XC6-3507伸縮臂叉裝機主要技術(shù)參數(shù)
序號 |
項目名稱 |
參數(shù)值 |
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1 |
額定載荷 |
3500 kg |
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2 |
工作質(zhì)量 |
7850 kg |
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3 |
最大起升高度(至貨叉上平面) |
7150 mm |
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4 |
最大起升高度時的有效載荷 |
2000 kg |
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5 |
最大前伸距(臂水平,載荷中心至輪胎前端) |
3600 mm |
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6 |
最大前伸距時的有效載荷 |
1250 kg |
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7 |
最大牽引力 |
≥70 kN(林德系統(tǒng)) |
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8 |
制動距離 |
≤12.5 m |
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9 |
最小離地間隙 |
400 mm |
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10 |
軸距 |
2985 mm |
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11 |
輪距 |
1840 mm |
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12 |
最小轉(zhuǎn)彎半徑(輪胎外側(cè)) |
3880 mm |
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13 |
伸縮臂最大仰角 |
65° |
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14 |
伸縮臂最大俯角 |
3° |
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15 |
貨叉架前傾角(臂水平) |
90° |
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16 |
貨叉架后傾角(臂水平) |
17.5° |
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17 |
速度 |
Ⅰ檔 前進/后退 |
11/11km/h |
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Ⅱ檔
前進/后退 |
30/30 km/h |
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18 |
發(fā)動機 |
型號 |
WP4G95E221 |
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額定功率 |
70 KW |
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額定轉(zhuǎn)速 |
2200r/min |
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最大扭矩 |
380N.m/(1400-1600)r/min |
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19 |
輪胎規(guī)格 |
16/70-24-14PR |
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20 |
整機外形尺寸mm |
長5065×寬2250×高2470 mm |