2024年12月3日，河北某冶金材料科技有限公司廠區(qū)內(nèi)發(fā)生一起叉車(chē)碰撞事故，車(chē)間主任裴某不幸身亡。這起看似偶然的事故背后，暴露出企業(yè)在安全管理、設(shè)備配置和人員培訓(xùn)上的多重漏洞。事故調(diào)查報(bào)告顯示，這是一起典型的因安全措施缺失、違規(guī)操作引發(fā)的悲劇。以下是事故的深度分析，為所有企業(yè)敲響警鐘。

事故回顧：人車(chē)混行釀慘劇

事發(fā)當(dāng)日，叉車(chē)司機(jī)徐某駕駛內(nèi)燃平衡重式叉車(chē)空車(chē)行駛在廠區(qū)道路，以約14km/h的速度（遠(yuǎn)超廠區(qū)限速5km/h）行至鍍鋅車(chē)間2號(hào)門(mén)附近時(shí)，未觀察到從側(cè)門(mén)突然進(jìn)入車(chē)道的車(chē)間主任裴某，導(dǎo)致叉車(chē)將其撞倒碾壓致死。

關(guān)鍵隱患點(diǎn)：

1. 超速行駛：叉車(chē)平均時(shí)速達(dá)14km/h，遠(yuǎn)超廠區(qū)限速要求，司機(jī)未遵守“轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出庫(kù)門(mén)須減速”的安全規(guī)程。

2. 人車(chē)混行：車(chē)間側(cè)門(mén)距道路僅0.5米，員工出門(mén)即踏入機(jī)動(dòng)車(chē)道，且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)護(hù)欄、警示標(biāo)志不醒目。

3. 安全培訓(xùn)缺失：司機(jī)未接受充分的安全教育，企業(yè)未建立有效的“日管控、周排查”機(jī)制。

事故根源：

1. 管理失職：

   公司未制定《安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》，沒(méi)有充分辨識(shí)和消除內(nèi)部道路人車(chē)混行的碰撞風(fēng)險(xiǎn)。負(fù)責(zé)人未履行第一責(zé)任人職責(zé)，安全總監(jiān)和安全員未充分發(fā)揮作用。

2. 廠區(qū)的布局存在安全隱患

   鍍鋅車(chē)間 2 號(hào)門(mén)旁東側(cè)小門(mén)距離廠區(qū)道路邊線太近，員工出車(chē)間門(mén)直接步入機(jī)動(dòng)車(chē)行駛道路，車(chē)間出口缺乏防護(hù)措施（如護(hù)欄、觀察窗），行人安全無(wú)保障。限速標(biāo)志小不醒目且未面向機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)行車(chē)方向，根本無(wú)法起到警示作用。

3. 人員意識(shí)薄弱

   司機(jī)超速且未有效觀察，未預(yù)判行人風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重違反了《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》和《場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)規(guī)程》。被撞者也未觀察路況便進(jìn)入車(chē)道，暴露出全員安全意識(shí)不足。

血的教訓(xùn)：企業(yè)必須落實(shí)這些安全措施

1. 強(qiáng)化人車(chē)分流與物理防護(hù)

   在車(chē)間出口設(shè)置隔離護(hù)欄、加裝觀察窗或調(diào)整通道位置，強(qiáng)制人車(chē)分流。增設(shè)醒目標(biāo)志：放大限速牌尺寸，在行車(chē)方向設(shè)置反光標(biāo)識(shí)，明確行人專(zhuān)用通道。

2. 科技賦能安全管理

   為叉車(chē)加裝限速器、倒車(chē)?yán)走_(dá)、盲區(qū)監(jiān)控等設(shè)備，強(qiáng)制控制超速行為。

   利用AI監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)預(yù)警人車(chē)碰撞風(fēng)險(xiǎn)，覆蓋廠區(qū)盲區(qū)。

   
   

3. 全員培訓(xùn)與制度落地

   定期開(kāi)展叉車(chē)司機(jī)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核《特種設(shè)備安全操作規(guī)程》；

   建立“日管控、周排查、月調(diào)度”機(jī)制，責(zé)任到人，確保制度執(zhí)行到位。

4. 嚴(yán)懲違規(guī)行為

   對(duì)超速、未觀察路況等違規(guī)操作“零容忍”，納入績(jī)效考核；

   定期公開(kāi)事故案例，以案為鑒強(qiáng)化警示教育。

安全無(wú)小事，細(xì)節(jié)定生死。這起事故造成了人員傷亡和高達(dá) 170 萬(wàn)元人民幣的直接經(jīng)濟(jì)損失，令人痛心。它給各企業(yè)帶來(lái)了深刻的警示：安全生產(chǎn)不能僅靠口號(hào)，必須通過(guò)科學(xué)管理、技術(shù)投入和全員意識(shí)提升來(lái)實(shí)現(xiàn)。企業(yè)若忽視安全，代價(jià)將是生命與法律的嚴(yán)懲！

立即行動(dòng)：

1. 檢查你的廠區(qū)是否還存在人車(chē)混行、標(biāo)志缺失問(wèn)題；

2. 為叉車(chē)配置必要的安全設(shè)備，堵住管理漏洞；

3. 讓每一次培訓(xùn)、每一份制度都真正落地！

深圳唯創(chuàng)安全技術(shù)有限公司，聚焦叉車(chē)安全管理、智能工廠等領(lǐng)域深耕二十余年，專(zhuān)注為客戶提供預(yù)防叉車(chē)安全風(fēng)險(xiǎn)、提升叉車(chē)運(yùn)作效率的數(shù)字化綜合解決方案，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的技術(shù)型企業(yè)。

服務(wù)范圍包含叉車(chē)、正面吊、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備的防碰撞、速度、載荷、車(chē)隊(duì)管理等安全服務(wù)，以及場(chǎng)（廠）內(nèi)物流的定位、監(jiān)測(cè)、調(diào)度等倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化服務(wù)，賦能企業(yè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”的能力，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)工廠智能化及生產(chǎn)精益化，提升安全管理水平，提高企業(yè)效益。

唯創(chuàng)安全一直秉持“以客戶為中心”的理念，依托專(zhuān)業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)和項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，為客戶提供集需求調(diào)研、試點(diǎn)評(píng)審、實(shí)施應(yīng)用、安全培訓(xùn)、售后為一體的顧問(wèn)式服務(wù)，保障項(xiàng)目順利落地。

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