中國叉車網(www.zulingongsi.com.cn)援引外媒消息，在全球范圍內，估計每天有超過50億個托盤在流通。在美國，我們幾乎所有的托盤移動都依賴約450萬名手動操作員。隨著這些工人退休或轉向新的機會，設施在移動托盤方面面臨著越來越大的挑戰(zhàn)。過去兩年已經永久地改變了全球供應鏈的運作。管理風險并確保適當規(guī)模的勞動力以及盈利運營的連續(xù)性變得更加困難和復雜。與此同時，消費者需求進一步加劇，這增加了配送中心(DC) 和制造商的壓力。 

擴充人員，降低人工成本

倉庫和DC是每個全球供應鏈的主力。倉庫勞動力短缺，從低技能的季節(jié)性訂單揀貨員到經過認證的高技能重型機械操作員，會嚴重阻礙公司履行客戶訂單的能力。與此同時，由于對工人的需求，勞動力成本正在穩(wěn)步上升。

根據 Gartner Inc. 的行業(yè)研究，許多公司現在正在轉向智能自動化和機器人技術來“防病毒”其運營。這些公司正在投資 AMR 等技術，尤其是無人駕駛智能叉車。 “智能”無人駕駛叉車獨立執(zhí)行任務，而人類工人則專注于更高級別的責任。無人叉車減少或消除了員工執(zhí)行平凡和重復性任務的需要，例如在手動設備上穿越倉庫以挑選訂單或補充庫存。傳統(tǒng)設施每輛移動叉車需要一個人，而在采用自動駕駛叉車的設施中，現在一個人可以監(jiān)督多個自主單元的工作。無人叉車還可以全天候工作，從而有時間適當地充電。 使用這項技術的結果是，倉庫員工不會被替換，而是被擴展并從危險的重復性任務中解放出來，從事更有趣、價值更高的工作。倉庫生產力提高，保留率和工作滿意度提高，總體勞動力成本降低。

無人駕駛叉車有助于提高吞吐量

真正智能的叉車可以識別設施中經常擁擠的區(qū)域，并在規(guī)劃路線時學會避開這些區(qū)域，以始終如一地將貨物快速送到需要的地方。這可以提高工作流程的可靠性，并有助于避免下游中斷。

提高工作場所的安全性

傳統(tǒng)的倉庫或 DC 是一個對體力要求很高的工作場所。員工很容易因任何與工作相關的事件而受傷。智能設備不會感到疲倦或分心，它們只專注于安全執(zhí)行任務和設施導航。按照設計，它們執(zhí)行的任務如果通過手動設備完成，則可能會導致人類工人受傷。這使得AMR叉車成為倉庫員工的寶貴“同事”。

輕松應對日益增長的需求

傳統(tǒng) DC 相對不靈活。工作流程、勞動力和整體運營管理難以迅速擴大或縮小以處理不穩(wěn)定的供需模式。電子商務的繁榮考驗了傳統(tǒng) DC 滿足需求而又不顯著提高成本的能力。

自主設備可以在需求高峰時全天候工作，然后根據需要隨時待命

這有助于在繁忙時間增加容量并延長運營時間，從而無需重新安排大量員工或獲取臨時員工。最終結果允許公司添加智能叉車作為其員工的助手，從而在為倉庫人員提供支持的同時為設施運營增加高度的靈活性。