實驗目的:很多叉車用戶在使用鉛酸電池一段時間后即會發(fā)現電池沒有之前好用了,使用時間也短了,其中原因之一即是電池產生了硫化現象。如何改善電池硫化問題,恢復容量是很多用戶遇到的問題。為了更加直觀地表現出SMP充電機的脫硫效果,我們在Micropower上海公司實驗室進行了專項脫硫測試。
實驗設備:SMP脫硫充電機*1臺,Sharp 24/30高頻充電機*1臺,放電電阻*1組,鉛酸電池24V 190Ah *1組(使用將近3年)。
實驗步驟及人工記錄數據:
第一階段:脫硫前,電池容量測試;
1、使用Micropower Sharp24/30,將目標電池充滿。
2、使用放電電阻進行放電測試;
恒定放電電流:30A,電池初始電壓:26.2V,電池放電終止電壓為(1.7V*12=20.4V),總放電時間:4小時。
第二階段:脫硫階段,使用SMP脫硫7天。
第三階段:將脫硫結束的電池進行放電測試;
恒定放電電流:30A,電池初始電壓26.2V,電池放電終止電壓為(1.7V*12=20.4V),總放電時間:5小時20分。
結合BMU(電池管理單元)自動記錄的數據,分析實際放電時間,并對比脫硫前后的電池放電情況。
結論:實驗證明Micropower SMP脫硫充電機,通過高電壓低電流方式對硫化電池進行脫硫(時間通常為7天),有效恢復電池的容量達 33%(實際效果根據電池情況而定)。
技術參數 | SMP 120/10 |
電源 | 50-255V (50-200功率受限),45-65 Hz |
最大電流 | 10 A |
最高電壓 | 120 V |
最大功率 | 800 W |
重量 | 1.6公斤 |
外型尺寸 | 258 * 136 * 89 mm |
Micropower 是一家為工業(yè)用戶提供電池充電機,鋰電池和系統(tǒng)的獨立制造商。業(yè)務開始于1984年,目前已經是北歐叉車電池充電機的領導者。得益于我們縱向一體化的管理,我們可以控制整個生產過程的每一個重要環(huán)節(jié) – 從trafos線圈到控制板生產以及產品最后的測試及質檢。Micropower 集團由公司股東管理,他們保證了全公司產品的連續(xù)性,質量和專業(yè)技能。
瑞典Micropower集團在歐洲,美國和亞洲有9個公司。公司研發(fā),生產和銷售一系列完整而獨特的最優(yōu)化電池充電機和電源。我們的母公司Micropower AB坐落于韋克舍V?xj?,同樣也是大多數子公司所處地。公司創(chuàng)立于1984年,自初以企業(yè)家精神,質量意識,高客戶關注度著稱的核心價值觀,也是我們一路秉承每天直至未來。
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