▲六維智能
　　智能計(jì)劃排產(chǎn)，是從計(jì)劃源頭上集成ERP，進(jìn)行APS高級(jí)排產(chǎn)。
　　智能生產(chǎn)協(xié)同，從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程上，實(shí)現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝的并行協(xié)同準(zhǔn)備。

　　智能的設(shè)備互聯(lián)互通，是CPS信息物理系統(tǒng)的典型體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控等。
　　智能資源管理，包括對物料、設(shè)備、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化管理、庫存智能預(yù)警等。
　　智能質(zhì)量過程管控，是對影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
　　智能決策支持，是基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，形成管理的閉環(huán)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。
　　四、智能工廠核心架構(gòu)
　　工業(yè)4.0是什么？每個(gè)人站在不同的角度會(huì)有不同的理解，是互聯(lián)、集成(縱向、橫向、端到端)、數(shù)據(jù)、創(chuàng)新、服務(wù)、轉(zhuǎn)型或是CPS、是智能工廠、是智能制造亦或是國家戰(zhàn)略、企業(yè)目標(biāo)。工業(yè)4.0核心內(nèi)容就是建一個(gè)網(wǎng)絡(luò)、三項(xiàng)集成、大數(shù)據(jù)分析、八項(xiàng)計(jì)劃和研究兩個(gè)主題。
　　1.建一個(gè)網(wǎng)絡(luò)（CPS）
　　CPS讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能，從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合，將網(wǎng)絡(luò)空間的高級(jí)計(jì)算能力有效的運(yùn)用于現(xiàn)實(shí)世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，與設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進(jìn)行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。
　　2.三個(gè)集成
　　工業(yè)4.0中的三項(xiàng)集成包括：橫向集成、縱向集成與端對端的集成。

　　▲圖片來自工業(yè)4.0研究院
　　工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對端的高度集成，集成是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。

　　3.數(shù)據(jù)處理：大數(shù)據(jù)分析
　　隨著信息物理系統(tǒng)的推廣，智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會(huì)帶來無所不在的感知和無所不在的連接，所有的生產(chǎn)裝備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端，包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將會(huì)滲透到企業(yè)運(yùn)營、價(jià)值鏈乃至產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，是工業(yè)4.0和制造革命的基石。
　　總體來說，工業(yè)4.0關(guān)注的企業(yè)數(shù)據(jù)分為四類：
　　產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)，俗稱企業(yè)主數(shù)據(jù)；
　　運(yùn)營數(shù)據(jù)，一般稱為交易數(shù)據(jù)
　　整個(gè)價(jià)值鏈上的數(shù)據(jù)，如供應(yīng)商、分銷商、客戶等數(shù)據(jù)，也是屬于企業(yè)主數(shù)據(jù)管理的范疇
　　對企業(yè)經(jīng)營分析有價(jià)值的外部數(shù)據(jù)。
　　4.智能工廠實(shí)施解決方案
　　1、西門子
　　西門子實(shí)現(xiàn)虛擬生產(chǎn)和與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)環(huán)境的融合，采用創(chuàng)新軟件、自動(dòng)化技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)及服務(wù)。
　　這些能夠縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高生產(chǎn)效率和靈活性。
　　2、蘭光創(chuàng)新
　　在對數(shù)控設(shè)備進(jìn)行DNC聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，以圖形化高級(jí)排產(chǎn)為技術(shù)核心，以機(jī)床的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集形成閉環(huán)管理，建成程序編制、物料準(zhǔn)備、刀具準(zhǔn)備等協(xié)同制造環(huán)境。
　　3、元工國際
　　元工制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，是精益生產(chǎn)、數(shù)字化工廠、智慧工廠的支撐平臺(tái)； MES和SCM基于多年積累的智配平臺(tái)。
　　元工CPS是工業(yè)4.0的執(zhí)行平臺(tái)，支持多種物聯(lián)協(xié)議。
　　4、LG CNS
　　LG CNS通過AA （Advanced Analytics）解決方案, 為客戶提供從收集大數(shù)據(jù)到實(shí)現(xiàn)客戶業(yè)務(wù)為止的整合服務(wù)End-to-End 解決方案。
　　5、艾普工華
　　以MOM解決方案為主體，通過艾普工華MDI系統(tǒng)，提供國內(nèi)外主流的數(shù)字化設(shè)計(jì)系統(tǒng)與數(shù)字化管理系統(tǒng)的集成與咨詢實(shí)施服務(wù)，形成的一套離散制造業(yè)數(shù)字化工廠整體解決方案。