德國漢諾威消費電子、信息及通信技術展(CeBIT)將于3月16日至20日舉行，該展覽將全面展示數(shù)字IT、家庭及辦公通信解決方案領域的創(chuàng)新成果。3月11日上午，科技部部長萬鋼在回答關于漢諾威技術展的問題時表示，此次展覽，中國是伙伴國，此次雙方還將在工業(yè)4.0方面展開合作。
　　作為參展商之一，華為從2011年開始連續(xù)第五次參加CeBIT。據(jù)內部人士向第一財經記者透露，為了推動華為和德國工業(yè)界在工業(yè)4.0方面的合作，華為將在慕尼黑建立“德國工程能力中心”，充分利用德國在人才、技術和研發(fā)等方面的優(yōu)勢資源，提升華為在整機及硅光制造、自動化與智能機器人、測試、實時供應鏈管理等領域的能力。
　　在華為看來，工業(yè)4.0的核心是云計算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)，本質是企業(yè)生產系統(tǒng)與IT系統(tǒng)深度融合，華為將聚焦智能工廠和智能工程機械等行業(yè)。與工業(yè)4.0相關的業(yè)績方面，華為企業(yè)業(yè)務收入較上一年增長約27%，其中，中國區(qū)新增銷售收入超過130億元人民幣，同比增長達40%。
　　華為眼中的工業(yè)4.0
　　近年來，以信息通信技術(ICT)與制造業(yè)深度融合為核心的新工業(yè)革命正在加速孕育，美國稱之為“再工業(yè)化”，日本稱之為“工業(yè)智能化”，德國則稱之為“工業(yè)4.0”。
　　工業(yè)4.0的出現(xiàn)引發(fā)了巨大的變化，其將ICT和生產制造深度融合，重新定義了制造業(yè)；工業(yè)4.0通過物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術，改變生產和消費的全過程；除此之外，工業(yè)4.0也在能源、車聯(lián)網(wǎng)、物流等領域產生巨大的影響力，改變人們的生活方式，甚至人類對于存在的認知。
　　在華為看來，工業(yè)4.0的提出，主要是為了提升行業(yè)效率和競爭力，正像蒸汽機、電力和信息化驅動了前三次革命一樣，工業(yè)4.0是ICT技術發(fā)展到新階段而產生的新的工業(yè)發(fā)展模式。
　　工業(yè)4.0的推進，會逐步將最先進的IT、CT技術應用到制造的核心領域，這需要ICT廠商和傳統(tǒng)制造廠商緊密結合，建立廣泛的合作，聯(lián)合創(chuàng)新，并率先在部分行業(yè)構建樣板，樹立典范，形成示范效應。示范效應會吸引更多的企業(yè)加入，同時會出現(xiàn)新的商業(yè)模式，保守的企業(yè)有可能會被迅速淘汰。
　　另外，標準化對工業(yè)4.0至關重要。這方面國家和國際組織需要發(fā)揮作用，推動跨國、跨產業(yè)的合作，在Connectivity、設備IP化和移動化、數(shù)據(jù)共享和安全機制等幾個方面深入討論。
　　大數(shù)據(jù)、云計算以及物聯(lián)網(wǎng)等新技術都會應用到工業(yè)4.0當中，但是工業(yè)4.0并非是為了技術而技術，其最根本的驅動力是解決當前行業(yè)中面臨的各種問題，最終的目的是為了提高企業(yè)、行業(yè)的整體效率和競爭力。
　　比如在鋼鐵廠的冷軋過程中，為了精確地測量鋼板的溫度，傳感器必須部署在溫度極高的環(huán)境中，大大超過傳統(tǒng)有線通信的能力，必須采用高效的無線傳輸技術；而在石油煉化工廠中，存在大量密集的金屬管線，對無線信號有比較強的屏蔽效應，這時候就需要考慮繞射和穿透力強的技術，如eLTE。這些行業(yè)上的特殊要求，一方面需要設備廠商深入了解工業(yè)環(huán)境需求，選擇合適的技術和產品來應對，另一方面也需要結合多個廠商的優(yōu)勢，組合成適合行業(yè)特點、面向特定需求的解決方案。
　　除了要面向行業(yè)之外，基于工業(yè)4.0的解決方案還需要考慮在廣泛實現(xiàn)智能互聯(lián)的基礎上實現(xiàn)系統(tǒng)的彈性，一方面要能夠適應不同規(guī)模的企業(yè)，另外也應考慮如何實現(xiàn)快速的優(yōu)化和迭代。這需要解決方案構建標準化的開放架構，并在此架構下構建可裁剪的組件。在未來的工廠中，解決方案就像搭積木一樣，根據(jù)實際需求，快速地通過組件來構建和優(yōu)化。
　　最后，工業(yè)4.0將逐步驅動行業(yè)核心領域開放，通過嵌入式技術、網(wǎng)絡技術、云數(shù)據(jù)中心和安全數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)多個設備之間、多個工廠之間的協(xié)作，從而實現(xiàn)產業(yè)集群，以集群化的優(yōu)勢去提升競爭力。
　　聚焦智能工廠和智能工程機械
　　面向工業(yè)4.0的解決方案中，智能工廠是一個重要的方向，其通過采用網(wǎng)絡化的分布式生產設施，組合成智能化生產系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化生產過程。在智能工廠中，主要涉及整個企業(yè)的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業(yè)生產過程中的應用等。
　　為了實現(xiàn)智能工廠和智能生產，需要考慮對現(xiàn)有工廠的設備進行智能化改造，采用有線、無線一體化的網(wǎng)絡打破生產網(wǎng)絡和辦公網(wǎng)絡之間的屏障。在此過程中，需要重點考慮設備和網(wǎng)絡開放帶來的安全風險，提供端到端的安全保障。同時，為了實現(xiàn)智能制造，設備和生產過程產生的大量數(shù)據(jù)也要有效地加以利用，以構建先進的制造云平臺，提供生產數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析和處理，優(yōu)化生產流程，保證產品質量，提高生產效率和生產安全。
　　華為的智能工廠解決方案采用多種網(wǎng)絡技術，將短距無線通信和廣覆蓋無線通信之間有效配合，也將無線網(wǎng)絡和有線網(wǎng)絡融合起來實現(xiàn)無縫的接入，最終統(tǒng)一智能工廠的網(wǎng)絡，有效地保障設備與設備之間、設備與制造云數(shù)據(jù)中心之間的數(shù)據(jù)交換，為智能工廠提供網(wǎng)絡基礎。同時，華為能提供面向服務的、可彈性擴展的一體化制造云解決方案，為制造業(yè)的大數(shù)據(jù)分析、存儲及計算提供強有力的ICT基礎設施保障。